��湾UMC社 CEOのP. W. Yen��

Q1（セミコンポータル��集長）: このほどUMCは日本でシンポジウムを開��しました。なぜ日本で開��したのでしょうか。
A1（UMC社CEO　P. W. Yen��）: UMCの�咾澆蓮▲侫譽�シブルなビジネスモデルであることと、オープンエコシステムを構築していることです。��に、フレキシブルという�T味は、顧客によってフレキシブルにカスタマイズできることが�咾澆世箸いΔ海箸任后�
�k�気如�日本のIDMはファブライトに向かっており、ファウンドリとの協業を望んでいます。日本のIDMはプロセスのチューニングを行います。このためファウンドリが�@��のPDK（プロセス開発キット）を���Tしていてもカスタマイズを望みます。
UMCはファブレス企業にはPDKで�官�し、日本のIDMにはカスタマイズで�官�できます。これが、他のファウンドリとは違う点です。だから日本のIDMに�瓦靴討�JDP（共同開発プログラム）を提供します。

Q2: 昨�Q、�h��県館�處xにあった日本ファウンドリー社の工場を閉鎖しました。なぜ日本でファウンドリ工場を閉鎖したのでしょうか？
A2: 館�僂砲△辰�8インチラインは、日本のIDMをサポートするのに適していなかったからです。館�僂旅�場は�攵��ξ�が不�Bしており、日本のIDMの要求には向かなかった。��湾の��南�xと新�艚xには8インチファブが7棟あります。中国�|�Δ砲�1棟あります。館�僂�1棟だけでした。
日本にはIDMという�邵澹楜劼�います。だから日本のIDMをサポートするために�ξ�の不�科�な館�僂謀蟀@するのではなく、セールス��に投�@し秋��原にセールスオフィスを開設しました。
さらなる�攵��ξ�向�屬砲蓮���湾とシンガポールにある12インチの工場を使います。2カ所に作ったのは、リスクを分�gし��業を�M��できるようにするためです。��湾も日本と同様、地震のリスクにさらされていますから。

Q3: 12インチ工場の進捗はどのような�X況ですか
A3: ��南の工場を今、拡張しています。R&D工場と、P1〜P4の工場は完成していて15.8ヘクタールの�C積があります。��画中のP5〜P8工場は、21.5ヘクタールの敷地�C積です。クリーンルームの�jきさは、P5とP6は5万3000平�汽瓠璽肇�(5.3ヘクタール)ありますが、この�jきさはアメリカンフットボール���\場10個分です。
12インチのファブP5とP6では、28nm以下のプロセス����の�攵��ξ�が5万��/月、省エネ、リサイクルなど環境を配慮したグリーン工場にする予定です。

Q4: UMCはこれまでアグレッシブに投�@してきたというイメージがありません。TSMCは積極的に投�@を�M��しており、ずいぶん差がつきました。これから巻き返すための投�@についてお聞かせください。
A4: グローバルファウンドリーズはアラブマネーを使って3�Q間で100億ドルを��える巨�jな投�@を行ってきました。しかし、いまだに�W益が出てきたとは聞いていません。
UMCは投�@に�瓦靴討笋筌灰鵐汽丱謄�ブでした。しかし、セールス�靆腓砲賄蟀@をしてきました。現在、UMCは顧客とのミーティングが�\えています。��2四半期の売り�屬欧���1四半期に比べて2桁成長すると見込んでいます。ツールサプライヤも含めエコシステムを構築していますので、�擇�残りには�O信があります。
今は、20nmの研�|開発、14nmに向けた投�@を行っています。

Q5: �k般�x場では28nmから20nmを経ずに�k�B飛びに14nmに向かうと先日のシンポジウムで述べられましたが（参考�@料１）、その理�yをお聞かせください。
A5: 20nmプロセスは、��定顧客との要望による共同開発プロジェクトとしてやっていきますが、�k般顧客向けには14nmへ飛びます。28nmから14nmへ�々圓垢襪函▲灰好箸枠裳�し、性�Δ箴嫡J電��は30%改��されます。
20nmでは本��的なメリットが少ないのです。ですから14nmへ飛ぶことを��めました。また、�Q�\術ノードは2�Qに1�vの割合で進んでいます。20nmプロセスを仕�屬欧討�1�Qしか長く��きません。�j��の顧客は20nmに�瓦靴匿�込みしています。数量は見込めませんし、�Hくの顧客と�Bし合った�T果が14nmへのシフトです。
どうしても20nmが欲しいと言われる顧客には個別で�官�します。

Q6: どのようにして14nmプロセスを開発するのですか。
A6: 14nm FINFETプロセスはIBMから�\術のライセンスを�pけます。IBMのCommon Platformプロジェクトに参加していた�lではありませんが、IBMには�咾ご靄楸\術があります。UMCはコスト効率良く開発してきました。現在すでに、14nmプロセスを4~5�Q以�屬笋辰討�ています。14nmFINFETプロセスは2014�Qの後半(2H)にテープアウト、����認定を終えてから、提供します。
顧客の�@�iは言えませんが、14nmFINFETプロセスは、おそらくアプリケーションプロセッサから最初に適��されるでしょう。

Q7: 日本でファブを�Aったり、�eったりする��画はありますか。
A7: 日本のIDMの工場を�P入する可��性についても真剣に検討しました。しかし、ファウンドリコストを考えると日本に工場を作るメリットは少ないのです。例えば、クリーンルームの運営コストの�jきな�霾�を��める電��コストは��湾が圧倒的に�Wいです。シンガポールに工場を設立した時、シンガポールでの電��コストは��湾よりも高かったのです。しかし、現地���Bがインセンティブを与えてくれると同時に、デザインハウスもシンガポールにありましたので、電��コストが高くてもコスト的に見合うことができました。残念ながら日本にはシンガポールのようなインセンティブはありません。おまけに電��コストがとても高いのでメリットがないと判��しました。
現在の工場は、グリーンエネルギー、省エネに�R��しています。化学薬��の削��にも努��しています。UMCは、TSMCと同様、ダウジョーンズのサステイナビリティ指数の株式にリストアップされています。

参考�@料
1. ��湾UMC、20nmをスキップ、14nmFINFETプロセスで巻き返し狙う (2013/05/30)