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使えるフリップチップ\術が登場、IoTデバイスに最適

これまでMしかったフリップチップ\術によるLSIパッケージが実化できるようになりそうだ。電極にかかる荷_が来の1/20となる0.12g_/バンプと小さく、しかも接合a度が80°Cと来の1/3で可Δ砲覆襪らだ。このようなLSIパッケージ\術を日本のベンチャーであるコネクテックジャパンが開発、数Pの引き合いに{いている。

図1 コネクテックジャパン 代表D締役兼CEOの平田M


フリップチップ\術は、端子間ピッチを狭くして微細なパッケージにも官できるとして1960Q代にIBMが開発した。IBMのメインフレームコンピュータに搭載されたことがあった。ところがいつまでたっても普及しなかった。ワイヤボンディングを使わずに平べったいビームと}ばれる配線リードを使い圧で接するため、微細化が進むLSIに向くだろうと言われてきた。インダクタンスが少なく高]化しやすい屬吠Xも~W(w┌ng)だったからだ。ところが、期待された割にさっぱり実化が遠く普及してこなかった。

その原因は、X圧でける荷_と高a処理にあった、とコネクテックジャパンを2009Qに創業した代表D締役兼CEOの平田M(図1)は語る。シリコンチップは微細化やH層配線が進むほど、フリップチップから遠ざかった。というのは、H層配線のLow-K低誘電率材料は、誘電率が低いため寄斃椴未少なく高]化に向くと言われながら、H孔でスカスカの構]になるため機械的なに弱く、つぶれやすかったからだ(図2)。


図2:MONSTER PAC ダメージフリー接合

図2 電極にかかる荷_が1/20、接合a度は1/3 出Z:コネクテックジャパン


接合a度が今v80°Cまで下げられるようになったが、来の260°Cという半田a度ではガラス転‥整屬箸覆蝓基のX膨張が30ppm/°Cとj(lu┛)きくなり、接合ピッチを40µm以下に微細化できなかった。昨Qまではガラス転‥整焚爾130°Cで接できたため、40µmピッチが可Δ砲覆辰拭今Qはそれをさらに80°Cまで下げることができたという。詳細はSEMICON Japanで見せるとしている。

同は、ダメージの少ないボンディング(sh┫)法を考えた。同社がMosterPACと}ぶこの\術は、プリントv路基でよく使うスクリーン印刷\術を~使するもので、zなではない。LSIのプリント基屬縫船奪廚鬟泪Ε鵐箸垢訃豺隋基電極パッド屬縫好リーン印刷でバンプ電極を形成する。スクリーン印刷のスキージの穴のサイズで最小∨,まるが、最小∨40µmピッチまでは形成可Δ世箸いΑその屬法NCP(Non-Contact Paste)と}ぶ]Xレジンで被戮掘△修屬謀填縫僖奪匹いたチップをフェースダウンで載せ、基a度を屬欧討い。少しa度を屬欧襪函NCPのレジンl度が下がり]Xになるため、チップと基間の電極同士からレジンが押し出されて排出され、電極同士が接される。さらにa度を屬欧堂着Xすると硬化してレジンはwになるというlだ。

微細化に関して、40µmピッチ (線幅/線間隔=20µm/20µm) 以下の微細化も可Δ如同社は印刷ではなく、インプリント\術を使えば10µmピッチまで可Δ世噺ている。

電極同士を接させた後、電極間の隙間をmめるというアンダーフィル工がこれまでは要だが、BGAと違ってMonsterPACではアンダーフィルは要らない。このレジンとa度管理などがキモだが、この\術は秘中の秘であり、コネクテックが]を个栄蕕Α使するは、てO社でウェーハ工でのミニエンバイアラメントと同様、局所クリーンルームを設けている(図3)。その{浄度はクラス1と、{浄度が高いながらもj(lu┛)模クリーンルームを要としない。


図3:プロセス革命 デスクトップファクトリー

図3 はデスクトップサイズ 出Z:コネクテックジャパン


フリップチップ実△実際に使えるようになると、単なるLSIだけにとどまらない。これまでワイヤボンディングしか使えなかったMEMSのパッケージングや、フレキシブルエレクトロニクスで使う柔らかでW価なプリント基フィルムにも使えるようになる。ポリイミドフィルムは高aに耐えられるが、価格が高い。このためフレキシブル基は高価で、普及できていなかった。今vの\術を使えば、MEMS電極屬縫丱鵐廚鬟瓮奪で形成しなくて済むため、プリント基笋縫丱鵐廚魘筌據璽好箸醗刷で形成しておき、このMonsterPAC\術で接合できる。

MEMSは、加]度やv転ジャイロ、圧などを検出するのにこれまではスマートフォンによく使われていた。これからのIoT時代のセンサとしてもさらに使われていくであろう。フレキシブルエレクトロニクス\術は、ζ哀妊丱ぅ垢縫轡螢灰CMOSチップを薄く削って使えば高機Δ淵侫譽基が可Δ砲覆襦残念ながら~機トランジスタは20Qたってもk向に性Δ屬らないため、ζ袷濃劼縫轡螢灰鵑鮖箸Ε侫譽シブルハイブリッドエレクトロニクス(FHE)という分野が性化し始めており、この分野でも実化が期待される。

IoTデバイスはこれまでにないほどの少量H|になるからこそ、低コストで作ることがカギを曚襦コネクテックが作ったは小型・軽量・少C積であるため、価格、運コスト、設C積などからも低コストで済みそうだ。加えて、1個から何万個/月まで官できるとしている。平田の見積もりでは、来の後工工場と比べ、投@金Yは1/40、C積は1/5700で済むという。

この\術にいち早く`をけた盜駛描躱覆主導する次世代の匲学FHEプロジェクトである、NEXTFLEXへの参加がこの7月にまった。Boeing社やLockheed Martin社をティア1サプライヤとし、EastmanやQualcomm、DuPont、Applied Materials、GEなど7社をティア2サプライヤとするコンソーシアムで、コネクテックジャパンはEquipment Affiliate(関連企業)として参加している。

(2017/12/07)
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