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半導後工でのIndustry 4.0をシンガポールInfineonがらかに

Infineon Technologiesがシンガポールにある同社の後工工場のIndustry 4.0すなわちスマート工場化を進めていることをらかにした。同社シンガポール工場長でバイスプレジデントをめるLaurent Filipozziは、スマート化とデジタル化を進めることによって攵奟率を屬欧襪世韻任呂覆、x場への出荷期間が]くなり、管理もしやすくなったとしている。

図1 Infineon Technologies シンガポール工場長兼VPのLaurent Filipozzi


Infineonは、工場内のスマート化だけではなく、サプライチェーンの統合によってエンドツーエンドで可化する試みを進めており、来は世cの工場のデジタル化、バーチャル化に向けて、実にIndustry 4.0を進めている。半導工場では、にi工のプロセス工場でkIndustry 4.0がすでに導入されているが、後工はれていた。

半導のプロセス工場は、O動化や情報の統合化などIndustry 4.0はどの分野の工場よりも進んでいる。しかし、プロセス工場は、拡g、アニール、現機浄、エッチング、デポジションなど何度も復する工ばかりで、流れ作業のようにベルトコンベアには乗らないzな工場であり、他噞へt開することがMしい。しかし、後工は比較的流れ作業に乗る工順に進む。このため他噞へのt開が可Δ聞場である。

Infineonシンガポール工場が進めている(まだ終わりではない)コンセプトは、サプライチェーンの統合により、サプライチェーン工をリアルタイムで可化を図っている(図2)。これを水平t開と}んでいる。そして、工場そのものの統合化に関しては、O動化・通信接・U御化]を進めており、シンガポールが最先端の後工]のパイロット工場だ、とFilipozziは言う。さらにデジタルデータの統合により、予防保から予R分析へとデータ分析を進めている。


図 Example: Smart factory @ Infineon Singapore Principles of Industry 4.0 applied

図2 サプライチェーンは水平に、工場のO動化は貭召法―儘Z:Infineon Technologies


O動化されたこの工場では、「人」が最も_要で、人のスキルが問解にRしている段階だ。また作業工に要なHMI(ヒューマン-マシン・インタフェース)も_要だという。もちろん、\術的に優れている人は、しい判ができる。それ以屬法∈邏箸]さ、俊敏性(アジャイル)なビジネスマインドをeつことが_要とする。長い間同じ会社にめていると、経営層も含めて変することにB^をす人はHいが、マネジメントを変えることと、学びける度が_要だとFilipozziは言う。

的な例として、二つ紹介しよう。kつは外蕚`検h、二つ`は工場の運営そのものである。外荼h(図3)は、来はマニュアル(図3の左)で行っていた。これを半O動(図3の中央)に変えた。半O動擬阿任蝋臠殀縦蠅鮃圓Ε▲襯乾螢坤爐鬲めており、これだけでもミスは少するためが向屬靴拭人^も数@の作業vからk人ですむようになった。さらに進んだ完O動化ラインでは(図3の)機械学{(AI)を使って良のサンプルと不良のサンプルを判定するためのアルゴリズムをWする。ここでは、ロボットが作業し人間は作業そのものにはタッチしない。


図 Manual Inspection/ Advanced Inspection / Tomorrow's Manufacturing

図3 外荼hのスマート化を進める 出Z:Infineon Technologies


k般的な作業工では、例えばパッケージを終えた半導ICをj量に運んだり、検hしたりするのは人間が行ってきた(図4左)。それが複数の工をkつのチームがこなすようなセル擬阿吠僂錣蝓平4中央)、作業vのスキルアップにつながっていた。作業vはが故障した場合のトラブルシューティングもできるようになり、チームワークのシナジー効果が屬った。さらに工をネットワークでTび(図4の)、\術への親和性を高め、賢くてWな作業となり、人間とロボットは協することになる。


図 Traditional Factory Worker / Super Team / Future Ready Workforce

図4 作業工はこれまで}作業でしかできなかった工にAIを導入しO動化する 出Z:Infineon Technologies


Infineonは、O動化できるところからO動化し攵奟率屬欧討たが、いまだに}作業でやらざるをuない工をO動化して効率化しようとしている。さらにその先はどこに向かうのか。基礎wめ(foundation)から、Industry 4.0の始まり、さらに進化した次世代デジタルトランスフォーメーションへと向かうロードマップをWいている(図5)。シンガポール工場では、それぞれ2012〜2015Q、2016〜2017Q、2017〜2020Qに実現した、あるいは実現する妓でt開している。しかし、k般的な工場やInfineonの他の工場では、まだ基礎wめのところもHいという。


図 Competencies strengthen digitalization, which reinforces competitive strength

図5 基礎wめからデジタルトランスフォーメーションに至るロードマップ 出Z:Infineon Technologies


どのレベルでも通信接するため、セキュリティを科に保たなければならない。これに瓦靴Infineonはセキュリティを屬欧詛Ь攀Δ魴eつマイクロコントローラ「OPTIGA」ファミリをeっており、工場内でU御するPLC(Programmable Logic Controller)やセンサモジュール、アクチュエータなどのU御v路にこのマイコンを搭載している。また、工場内のITシステムは、駘層である攵咁械のU御レイヤーから、それらのデータをまとめて管理するITレイヤー、さらに岼未離優奪肇錙璽からデータセンター(プライベートクラウド)レイヤーまですべてのレイヤーに使う「OPTIGA」ファミリを△靴討い襦

これらのチップやノウハウをO社の工場のIndustry 4.0だけではなく、他社の工場にもt開していく予定である。

(2018/02/01)
ごT見・ご感[
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